帶張力卷筒的卷取機應用於可逆式或不可逆式冷軋鋼板或帶鋼軋製線上。這種卷取機不但用於卷取（展開）軋件，同時還使軋件產生張力，這是為了使軋製過程保持穩定，使板卷卷得更緊，並使軋件在餵入軋輥和從軋輥中軋出時有正確的方向。在軋製過程中，一般需要保持有前張力和後張力。依靠這些張力，就可以降低軋製時作用在軋輥上的壓力，並減少帶鋼翹曲現象，有利於提高帶鋼表面質量。

在單機座可逆冷軋機上，軋機前後都裝有帶張力卷筒的卷取機，它們交替地成為主動的或從動的；即一個卷取而另一個展開。在連續式或不可逆單機座的冷軋機上，僅在軋機後部裝有卷取機，軋機前裝有開卷機。

當軋第一道時，帶鋼從開卷機送進軋機工作輥後，用壓板或輥式導板壓緊帶鋼，產生不大的後張力進行軋製；然後，帶鋼進入卷取機卷筒的鉗口，夾緊帶鋼頭部進行卷取，產生前張力。可逆式冷軋的缺點是帶鋼兩端無法軋製。為了減少兩端廢料的消耗量，常采用大直徑的鋼卷或在帶鋼兩端焊接引帶。

卷取機在卷取帶鋼過程中，鋼卷直徑在變化，這就引起卷取速度的不斷變化。為了使卷取速度與軋製速度相適應，以及帶鋼軋製時保持張力恒定，要求卷取機的轉速是可調的，調速範圍應適應軋製速度變化和鋼卷直徑變化，為此，一般采用可調速的直流電動機傳動。

在軋製結束後，鋼卷要從卷筒上卸下來，因此，卷取機卷筒必須做成懸臂式的。但是，卷筒是在很大張力下卷取帶鋼的，這樣卷筒軸就要承受很大的負荷（包括卷筒重量，帶鋼卷重量，彎曲帶鋼和張力所引起的力矩等）。為了保證卷筒軸的剛度和強度，減少卷筒軸的彎曲，除了增大卷筒軸尺寸外，—般在卷筒的自由端安裝可以轉動的支架。當卷取帶鋼時，支柒支承著卷筒的自由端；而在卸卷時，則支架轉向—旁，不妨礙卸卷。卸卷時，用推卷機或帶卸卷小車的推卷機，將鋼卷從卷筒推出，然後運走。圖9-2為推卷機簡圖．它由液壓缸1和推板3組成。推卷機一般都設在卷筒下方，它的行程由極限開關控製。推板本身是一個小車，可沿著平行於卷筒的軌道往返運行，實現推卷工作。